Ekonomisk skärmaskin för fiberlaserrör

Den ekonomiska skärmaskinen för fiberlaserrör kan utföra rörskärning, hålskärning, slitsning, konturskärning och ändtrimning i en programmerad process. Den är lämplig för metallmöbler, träningsutrustning, fordonskomponenter, jordbruksmaskiner, konstruktionskonstruktioner och allmän metalltillverkning.

Skicka oss din rörstorlek, material, tjocklek, längd och ritning för maskinkonfiguration och skärningsutvärdering.

Produktinformation

Praktisk 3kW tublaserskärning

EVER VIEWs ekonomiska skärmaskin för fiberlaserrör är designad för köpare som behöver pålitlig rörbearbetning utan onödig systemkomplexitet. 3kW laserkällan ger en praktisk balans mellan skärförmåga, driftskostnad och applikationsflexibilitet.

Som referens kan ett korrekt konfigurerat 3kW-system typiskt skära rörväggar av kolstål upp till cirka 10–12 mm och rörväggar av rostfritt stål upp till cirka 5–6 mm under lämpliga förhållanden. Dessa siffror är referensvärden snarare än garanterade gränser. Faktiska resultat beror på rörprofil, materialkvalitet, gastryck, val av munstycke, skärhastighet, eggkvalitetskrav och maskinkonfiguration.

Den är lämplig för verkstäder som börjar skära laserrör, fabriker som lägger till dedikerad utrustning för rörbearbetning och tillverkare som hanterar beställningar av små eller medelstora partier.

Referens skärtjocklek efter material

Följande värden är allmänna referensintervall för vanliga rörapplikationer:

Den maximala praktiska tjockleken kan vara lägre för rör med liten diameter, komplexa profiler, höghastighetsproduktion eller stränga kantkvalitetskrav. Ett skärtest med köparens faktiska rör rekommenderas innan slutlig bekräftelse.

Referens skärhastigheter efter material

Skärhastigheten varierar beroende på väggtjocklek, materialkvalitet, rörform, skärgas, munstycksdiameter, brännpunkt och önskad eggkvalitet. Följande värden är allmänna referensintervall för raka sektioner av vanliga rörmaterial:

Dessa hastigheter är endast avsedda för preliminär utvärdering. Hålskärning, slitsning, skarpa hörn, små konturer och ändtrimning kräver normalt lägre hastigheter än raklinjeskärning. Köpare bör utvärdera både skärhastighet och färdig eggkvalitet när de jämför maskinkonfigurationer.

Jämförelse med andra laserkraftalternativ

Laserkraft bör väljas enligt den erforderliga materialtjockleken, produktionshastigheten och arbetsbelastningen snarare än maximal effekt enbart.

Jämfört med en 2kW-maskin ger 3kW-modellen generellt ett bredare bearbetningsområde och högre produktivitet för medeltjocka rör. Jämfört med en 4kW-maskin erbjuder den vanligtvis en lägre investering och mer ekonomisk drift, samtidigt som den ger upp en viss hastighet och maximal tjocklekskapacitet.

För köpare som huvudsakligen bearbetar tunnväggiga möbelrör kan ett 2kW-system vara tillräckligt. För blandade beställningar som involverar mellantjockt kolstål och rör av rostfritt stål är 3kW ofta ett praktiskt val. För kontinuerlig produktion av tjockare rör eller stora volymer kan en 4kW-konfiguration ge bättre produktivitet.

Rörstorlek och materialområde

Den ekonomiska skärmaskinen för fiberlaserrör stöder runda, fyrkantiga, rektangulära och utvalda specialprofiler enligt den slutliga konfigurationen. Tillämpliga material kan vara kolstål, rostfritt stål, galvaniserat stål, aluminium och andra laserskärbara metaller.

Det faktiska skärområdet beror på materialkvalitet, väggtjocklek, rörprofil, skärgas, önskad eggkvalitet och produktionshastighet.

Produktionsflexibilitet

Digital programmering tillåter operatörer att ändra rörlängder, hålpositioner, konturer och ändformer utan att förbereda dedikerade mekaniska verktyg för varje design. Detta gör maskinen lämplig för upprepad produktion, kundanpassad tillverkning, prototyper och blandade beställningar.

Universal Chuck System

Den universella chucken rymmer runda och fyrkantiga rör, vilket hjälper till att minska fixturbyten mellan olika arbetsstycken. Stabil klämning stöder exakt skärning av hål, slitsar, konturer och snitt runt flera sidor av röret.

Chuckhastigheten kan nå upp till 120 rpm.

Minskad sekundär verksamhet

För lämpliga delar kan maskinen kombinera mätrelaterad förberedelse, skärning, borrning, slitsning och ändtrimning i en programmerad process. Detta kan minska manuell markering, upprepad fastspänning, arbetsstyckesöverföringar och sekundär bearbetning.

Den faktiska förbättringen beror på rörets geometri, material, produktionsvolym och befintligt arbetsflöde.

Användningsområden

Den ekonomiska skärmaskinen för fiberlaserrör är lämplig för metallmöbler som bord, stolar, hyllor, sängramar och andra rörformade möbelkomponenter.

För träningsutrustning kan den bearbeta ramar, fästen, stöd och anslutningsdelar som används i gymutrustning.

Vid tillverkning av fordonskomponenter kan den användas för utvalda rörformade strukturer, konsoler, stöd och tillverkade fordonsdelar.

För jordbruksmaskiner inkluderar typiska applikationer ramar, skydd, stöd och anslutningskomponenter.

Vid tillverkning av konstruktionskonstruktioner kan den bearbeta konstruktionsrör, ledstänger, stöd och ramkomponenter.

För allmän metalltillverkning är maskinen lämplig för kundanpassade delar, prototyper, kontraktstillverkning och blandade beställningar.

Funktioner för drift och underhåll

Maskinen ger åtkomst till lastområdet, chucksystemet och skärzonen för daglig drift och inspektion. Operatörer kan byta program enligt produktionsritningar, vilket är användbart för tillverkare med frekventa produktbyten.

Rutinunderhåll bör innefatta inspektion och rengöring av chucken, styrkomponenter, skärhuvudskydd, kylsystem, gassystem, smörjpunkter och elektriska anslutningar. Munstycken, skyddslinser och andra förbrukningsartiklar bör kontrolleras och bytas ut vid behov.

Maskinkonfiguration

Den slutliga konfigurationen bör väljas i enlighet med den faktiska applikationen snarare än bara laserkraft.

Innan du begär en offert bör köpare bekräfta rörformen och dimensionerna, maximal och minsta rörstorlek, rörlängd, material och väggtjocklek, förväntad produktionsvolym, typiska delritningar, erforderlig skärhastighet, eggkvalitetskrav, verkstadsutrymme och strömförsörjning, skärgas och extrautrustning.

Ett skärprov baserat på köparens faktiska material och ritningar rekommenderas innan det slutliga utrustningsvalet.

Tekniska specifikationer

Den slutliga skärtjockleken och hastigheten bör bekräftas i enlighet med material, rördimensioner, väggtjocklek, skärgas, erforderlig eggkvalitet och produktionsmål.

Vanliga frågor

Vilka material kan maskinen bearbeta?

Den kan konfigureras för kolstål, rostfritt stål, galvaniserat stål, aluminium och andra lämpliga laserskärbara metaller. Den faktiska kapaciteten beror på materialkvalitet, tjocklek, rörprofil, skärgas och eggkvalitetskrav.

Vad är den maximala skärtjockleken?

Som en allmän referens kan 3kW-modellen behandla kolstålrörväggar upp till cirka 10–12 mm och rostfria rörväggar upp till cirka 5–6 mm under lämpliga förhållanden. Dessa värden är inte universella gränser. Faktisk prestanda måste bekräftas genom testning med köparens material, rördimensioner och erforderlig kantkvalitet.

Vilken skärhastighet kan maskinen uppnå?

För vanliga tunna och medeltjocka rör kan referenshastigheterna variera från cirka 0,5 till 8 m/min beroende på material och tjocklek. Till exempel kan 2 mm kolstål nå cirka 4–8 m/min, medan 6 mm rostfritt stål kan arbeta med cirka 0,5–1,2 m/min. Hålskärning, slitsning, hörn och komplexa konturer kräver generellt lägre hastigheter.

Vilka rörformer kan den skära?

Standardapplikationen inkluderar runda, fyrkantiga och rektangulära rör. Valda specialprofiler kan också vara möjliga efter att ha bekräftat deras dimensioner och fastspänningskrav.

Vad är den maximala rörstorleken?

Den maximala rördiametern är 120 mm och den maximala rörlängden är 6100 mm. Det användbara området bör bekräftas enligt rörformen, väggtjockleken, laddningsmetod och slutlig konfiguration.

Kan den skära hål och slitsar?

Ja. Den ekonomiska skärmaskinen för fiberlaserrör kan utföra hålskärning, slitsning, konturskärning och ändtrimning förutom att skära rören i längd.

Räcker 3kW för min applikation?

En 3kW laserkälla är lämplig för många vanliga rörbehandlingstillämpningar. Det är i allmänhet mer kapabelt än ett 2kW-system för mediumtjocka rör och mer ekonomiskt än ett 4kW-system för måttliga produktionskrav. Rätt val beror på material, tjocklek, rörstorlek, skärhastighet, produktionsvolym och eggkvalitet. Köpare bör tillhandahålla aktuell information om arbetsstycket för utvärdering.

Ska jag välja 2kW, 3kW eller 4kW?

Välj 2kW när det mesta arbetet involverar tunnväggiga rör och investeringskontroll är prioritet. Välj 3kW för ett balanserat utbud av vanliga applikationer i kolstål, rostfritt stål och galvaniserade rör. Välj 4kW när högre produktionshastighet, tjockare material eller kontinuerlig tung drift krävs.

Vilken noggrannhet kan den uppnå?

Den angivna positioneringsnoggrannheten är ±0,03 mm, med upprepad positioneringsnoggrannhet på ±0,03 mm. Den faktiska detaljnoggrannheten beror också på rörets rakhet, fastspänning, maskinkalibrering, skärparametrar och programinställningar.

Tillverkarsupport

EVER VIEW stödjer kunder med maskinval, konfiguration, applikationsutvärdering, provskärning och förberedelse före leverans.

Kunder kan tillhandahålla rördimensioner, material, tjocklek, produktionskrav och ritningar för teknisk granskning. Skräddarsydda konfigurationer kan också diskuteras enligt specifika rörbearbetningsbehov.

Varför välja den här maskinen?

Denna ekonomiska 3kW tublaserskärare erbjuder en praktisk balans mellan investeringar, bearbetningsförmåga och daglig användbarhet. Den är lämplig för köpare som behöver en fiberlaserlösning för vanliga metallrör, referensskärkapacitet på cirka 10–12 mm för kolstål och 5–6 mm för rostfritt stål, flexibel digital programmering, universell fastspänning och minskad sekundär drift.

Jämfört med en 2kW maskin ger den större kapacitet för medeltjocka material. Jämfört med en 4kW maskin kan den erbjuda en mer ekonomisk lösning för köpare som inte kräver maximal tjocklek eller kontinuerlig höghastighetsproduktion.

Begär ett skärtest

Att välja en rörskärmaskin bör baseras på faktiska arbetsstycken snarare än specifikationer enbart.

Skicka ALLTID SE din rörstorlek, material, tjocklek, längd, produktionsvolym, erforderlig skärhastighet och detaljritning för applikationsutvärdering och maskinkonfiguration.